首先說原材料成本:發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元,發(fā)泡海綿是上千元,發(fā)泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復(fù)雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產(chǎn)成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)工藝自動化程度高,調(diào)試設(shè)備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產(chǎn)成本相對較低,但對于幾百、上千的產(chǎn)量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機器塞牙縫的。 總體來說,采用發(fā)泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質(zhì)量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內(nèi)盒包裝上。
珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家就來具體的講解一下關(guān)于珍珠棉質(zhì)量好壞優(yōu)劣的具體方法。 一,就是珍珠棉的柔軟性,質(zhì)量比較的的珍珠棉質(zhì)地會比較的柔軟,因為只有柔軟性比較強的珍珠棉才會在使用過程中更多顯示出自己的特質(zhì),比如在整個運輸過程中能夠更好地保護產(chǎn)品,防止產(chǎn)品不會因為運輸過程中的晃動而被破壞。 二,就是珍珠棉的隔熱性,現(xiàn)在生活中的很多物品五花八門,有很多特定的產(chǎn)品在運輸過程中有著很高的溫度要求,由于珍珠棉的特本身擁有很好的隔熱性和保溫性,所以珍珠棉的好壞優(yōu)劣,在隔熱性和保溫性上也要進行檢測。這一點也是非常重要的。 三,就是珍珠棉的防水性,判斷珍珠棉的優(yōu)劣還可以通過珍珠棉防水性的檢測,因為不管是什么產(chǎn)品,在運輸和包裝上都是需要防水的,所以對于珍珠棉的防水性是有著非常高的要求的,特別是有一些產(chǎn)品,在運輸過程中一點水都不能占,所以在選購好的珍珠棉的時候,要對他的防水性進行測試。
珍珠棉內(nèi)襯深加工廠怎么讓珍珠棉管快速成型: 從現(xiàn)有的消費速度來看,增加泡孔面積,似乎是有利的,而關(guān)于EPE珍珠棉管產(chǎn)品來講,面積稍大一點,也有利進步空氣透過,因而產(chǎn)品中間部分也可良好。當然,關(guān)于各種不同EPE珍珠棉管原料及不同的密度來講,其粘接性能稍有差別的. 經(jīng)預(yù)發(fā)、熟化后的EPs顆粒填入模具后,其狀態(tài)是散的,需用蒸汽將其加熱到150攝氏度左右,讓其二次發(fā)泡粘按成型。這里需要注意的是,這種加熱的方式,主要是經(jīng)過對沉,而傳導(dǎo)只是在模具內(nèi)表面稍有作用,至于輻射更是微乎其微。 目前,這類成型模具普通采用合金侶制造,在扳材成型機中也可采用不銹鋼板,而包裝成型模具的主要部分采用鑄鋁外型。為了加強對流加熱,與材料接觸部分的模壁上,均帶加鉆汽孔或加裝汽塞。