如何生產珠棉?珍珠棉生產過程中存在哪些危險因素? 1.丁烷的儲存和加壓崗位不符合危險化學品的使用要求。如果建筑物沒有用實心墻隔開.過量儲存丁烷.電氣線路和設備不防爆.可燃氣體監(jiān)測不起作用.丁烷氣體泄漏等。 2.高壓丁烷管閥未能有效維護.丁烷泄漏是由維護和檢測引起的。 3.車間.當半成品或成品緩慢揮發(fā)丁烷氣體時,倉庫門窗關閉或自然通風不良,氣體聚集達到極限。 4.車間未安裝可燃氣體報警器.或可燃氣體報警器故障或未與排氣扇連鎖。 5.珍珠棉質量輕.體積大,存放時占用位置多,倉庫堆放不符合消防要求,引起火災。
珍珠棉發(fā)泡機危險嗎? 許多不了解珍珠棉生產的門外漢會說,珍珠棉生產容易和起火。事實上,這是因為在珍珠棉生產過程中使用了丁烷氣體。因為丁烷氣是一種物品,就像在家里用液化氣做飯一樣。在生產過程中保持車間通風,可以消除這一隱患。二是廠房、車間、倉庫的規(guī)劃要合理完善。生產的產品需要及時存放,不能亂堆放。 燃氣丁烷氣體火災的因素只不過是幾個因素: 1.丁烷氣體泄漏 2.車間通風不良,短時間內泄漏的氣體使室內丁烷濃度達到相當高的濃度。 3.有明火或電火花。這三個因素缺一不可?,F在發(fā)泡機的生產技術已經非常完善。在操作過程中,根據制造商的操作規(guī)程,可以完全消除火災和的危險。因此,我們不必談論珍珠棉泡沫生產。
在批量生產珍珠棉中,將其加工成各類結構的緩沖包裝制品,需要用到相應的加工設備,隨著生產力的要求,珍珠棉的生產中需實現自動化、智能化,提高生產效率,而現在的生產方式上手工操作量還是很大的。在選用的珍珠棉深加工設備上,考慮到客戶的需求和提高生產效率,所選用的設備都是自動化、智能化程度上很大的。而在珍珠棉深加工的過程中,常用的設備及模具有以下這些: 分切設備:把珍珠棉板料或卷料進行分切,為后續(xù)工序作準備。 沖壓設備:許多零件需要加工成各種特異的形狀,按要求設計好的刀模在該設備上經沖壓加工后完得到所需的EPE零件。 沖壓模具:制造成本低廉的沖壓刀模,克以方便地設計制造出各種特異的形狀和尺寸。 貼合設備:把加工好的EPE零件按圖紙要求進行裝配貼合,形成完整的包裝制品。其貼合設備有:熱溶膠涂膠機、變頻涂膠機、熱溶膠自動涂膠機、熱溶膠省膠涂膠機。 補膠設備:對檢驗出的EPE產成品貼合缺陷進行修補的設備,可根據生產實際狀況配置。 風粘裝置:一種運用熱風貼合的裝置,缺點是使用時易出故障,設備維修工作量大,且產品貼合效果差,報廢率高。